INXPECT se consolida como el líder indiscutible y pionero global en la creación de sistemas de seguridad basados en tecnología de radar 3D.
A diferencia de las soluciones ópticas convencionales como los escáneres láser o las cortinas de luz, la tecnología patentada de INXPECT utiliza microondas de alta frecuencia para monitorear volúmenes completos de trabajo, superando las limitaciones de los planos bidimensionales.

Esta innovación permite una detección precisa y confiable incluso en las condiciones industriales más extremas: presencia de polvo, humo, salpicaduras de líquidos, virutas metálicas o cambios bruscos de iluminación que suelen inhabilitar a otros sensores.
Misión y Eficiencia Operativa
Nuestra misión es redefinir la interacción humano-máquina a través de una protección volumétrica inteligente. Al implementar sensores con certificación SIL2/PLd, las empresas no solo garantizan la integridad absoluta de sus operadores, sino que optimizan drásticamente su OEE (Overall Equipment Effectiveness).
Los sistemas de Inxpect eliminan los “paros en falso” provocados por factores ambientales, permitiendo que la producción fluya sin interrupciones innecesarias. Además, mantienen una zona de seguridad dinámica y adaptable, desde celdas robóticas hasta la navegación de vehículos autónomos.
A diferencia de los sistemas de seguridad óptica tradicionales, como los escáneres láser que suelen fallar en entornos complejos, INXPECT ha desarrollado el primer sistema de radar del mundo certificado para seguridad industrial (SIL2/Pld).
Su tecnología patentada de microondas es la única capaz de “ver” a través de factores ambientales críticos como polvo, humo, virutas, agua o vapor, eliminando por completo las paradas de producción innecesarias causadas por suciedad en los lentes.
El sensor más avanzado de la marca, diseñado para aplicaciones móviles y escenarios complejos.
Ofrece un campo de visión ajustable y multiárea, ideal para la navegación segura de vehículos autónomos (AGVs/AMRs).
Está especializado en detectar la presencia de personas en zonas peligrosas de maquinaria fija, evitando reinicios accidentales incluso en condiciones ambientales críticas.
La unidad central de procesamiento que gestiona hasta seis sensores de radar.
Permite la configuración remota vía Ethernet y comunicación en tiempo real con PLCs de seguridad mediante protocolos de bus de campo industriales.